Ring Shank Roofing Nail Machine néven
Az Umbrella Roofing Nail Making Machine folyamata, amelyet hidegfejezésként vagy hidegkovácsolásként ismernek, a vezetéket szobahőmérsékleten alakítják ki. Egyetlen esernyős tetőfedő szögkészítő gép egy műveletsort hajt végre precíz, gyors ciklusban.
1. lépés: Vezeték kifizetése és kiegyenesítése
- Egy huzaltekercset (általában 12-14 gauge acél, gyakran előhorganyzott) töltenek fel egy kifizető orsóra.
- A huzalt egy sor görgőn keresztül vezetik át, hogy tökéletesen kiegyenesítsék.
2. lépés: Etetés és vágás
- Egy mechanikus előtoló mechanizmus előre tolja az egyenes huzalt egy pontos (a szög hosszával megegyező) távolságra.
- Egy vágószerszám elnyírja a huzalt, hogy "csigát" vagy üres anyagot hozzon létre.
3. lépés: Címsor (felkavaró) - A kulcsszíntér
- A vágott nyersdarabot áthelyezik egy vágószerszámba.
- Egy erőteljes ütés hatalmas erővel üti a nyersdarab végét, amitől a fém kifelé áramlik, és kialakítja a tetőfedő szögre jellemző nagy, lapos fejet. Ez gyakran két szakaszban történik (első és második ütés), hogy tökéletes legyen a fej.
4. lépés: Mutatás
- A fejes blank átkerül egy másik kockára.
- Egy homorú{0}}alakú lyukasztó képezi a szög éles rombuszpontját a szár végének összenyomásával.
5. lépés: Kidobás
- A kész szöget kidobják a szerszámból.
- Általában egy vibrációs adagolón keresztül szállítják el csomagolásra vagy további feldolgozásra (pl. kiegészítő horganyzás, ha nem elő-horganyzott huzalt használnak).
Ez az egész ciklus a másodperc töredéke alatt megy végbe. A modern esernyős tetőszeggyártó gép percenként 300-600+ tetőfedő szöget képes előállítani.
Népszerű tags: esernyő tetőfedő szöggyártó gép, Kína esernyő tetőfedő körömgyártó gépek gyártói, beszállítói
