B. ÜZEMI KAPACITÁS ÉS TERMELÉSI PROGRAM
1. Üzemi kapacitás
A piactanulmány és a körömgyártás gazdasági léptéke szerint a minősített
Az üzem kapacitása évi 2400 tonna szögre javasolt.
A kiválasztott termelési kapacitás évi 300 munkanapon alapul, 3 műszakban
naponta nyolc órát. A többi naptári nap a takarításra és
karbantartás.
2. Gyártási program
A gyártási program az alapanyag beállításához szükséges időn alapul,
munkaerőt és felszerelést a kiválasztott technológiához. Ennek megfelelően a kapacitáskihasználás be van állítva
alábbiak szerint:
Az üzem kapacitásának - 75%-a az 1. évben
Az üzem kapacitásának - 85%-a a 2. évben
Az üzem kapacitásának - 100%-a a 3. évben
IV. ANYAGOK ÉS BEMENETEK
A. NYERSANYAGOK
A körmök gyártásához szükséges alapanyagok:-
1. Alacsony széntartalmú acélhuzal mindkét típushoz, ill
2. Hidegen hengerelt acéllemez tetőszegekhez.
Feltételezve, hogy a teljes termék 12,5%-a tetőszeg lesz, az éves szükséglet
ezeket a nyersanyagokat a 4.1. táblázat mutatja be. A tetőfedő szegeket általában horganyozzák
korrózió elleni védelem. A késztermékeket keményen hengerelt papírba csomagolják.
4.1. táblázat
ÉVES FOGYASZTÁS ÖSSZEFOGLALÁSA NYERS- ÉS SEGÉDANYAGRA
ANYAGOK ÉS KÖLTSÉGEK
| Sr. Nem. |
Költség USD-ben | Leírás | Mértékegysége Intézkedés |
Évi Hátrányok |
| FC | LC | TC | ||
| 1. | Alacsony széntartalmú acélhuzal | tonna | 2,324 | |
| 2. | Hidegen hengerelt acéllemez- | tonna | 112 | |
| 3. | Fűrészpor | tonna | 8 | |
| 4. | Cink | tonna | 16 | |
| 5. | HCI | hadnagy | 1,500 | |
| 6. | Ammónium-klorid | tonna | 204 | |
| 7. | Csomagolóanyag | |||
| Teljes |
B. KÖZMŰ
Az üzemben 250 m3 ipari víz és 15000 kWh villamos teljesítmény fogyasztható
évente. A rezsi összköltsége becslések szerint 335 USD. Ennek részletei
táblázatban látható 4.2.
4.2. táblázat
| Végösszeg | 33.486 | |||
| 1 | Villamos energia (kWh) | 15,000 | 0.0201 | 30.192 |
| 2 | Víz (m3) | 250 | 0.13 | 3.294 |
| Sr. Nem. |
Leírás | Menny. | Egységár (USD) | Költség (USD) |
ÉVES RÉZI- ÉS KÖLTSÉGIGÉNY
V. TECHNOLÓGIA ÉS MÉRNÖK
A. TECHNOLÓGIA
1. Gyártási folyamat
A szögek gyártása a következő lépéseken megy keresztül.
- Huzaltekercs betáplálása a körömgyártó gépbe
- A köröm alsó és felső részének formázása és a köröm elkészítése
a laposfejű szegek gépi gyártása itt ér véget
- A szegfej gyártása alátétgyártó gépen
- A fejrész polírozása
- A fej betáplálása a körömgyártó gépbe
- A fej szögre ütése és esernyőformájú préselés
- Galvanizálás
2. A technológia forrása
Az Addis AbebaAkakiban található etióp vas- és acélöntödei gyár látogatása; és a műszaki személyzettel való megbeszélés, valamint a műszakira hivatkozva
dokumentumban lehetőség van a technológiára vonatkozó információk összeállítására.
B. MÉRNÖK
1. Gépek és berendezések
A szögek gyártásához szükséges gépek és berendezések listája az alábbi helyen található
5.1. táblázat. A gépek és berendezések teljes költségét 168700 USD-ra becsülik
ebből 136 000 USD devizában.
Az üzemnek egy pick{0}}járműre van szüksége a késztermék szállításához és az irodai használatra
tevékenységeket. A jármű teljes költségét 9350 USD-ra becsülik.
5.1. táblázat
GÉP- ÉS BERENDEZÉSKÖVETELMÉNYEK ÉS KÖLTSÉGEK
| Teljes | 13598.94 | 2912.74 | 16868.7 | ||
| 9. | Mérleg | 1 | 21 | 21 | |
| 10. | Kemény raklapemelő | 1 | 30 | 30 | |
| 7. | Kompresszor | 1 | 416.84 | 96.09 | 512.93 |
| 8. | Felületi csiszoló | 1 | 344.59 | 68.94 | 413.5 |
| 5. | Fejpolírozó | 1 db | 545.11 | 132.43 | 677.54 |
| 6. | Galvanizáló berendezés | 1 | 1581 | 340.0 | 1921.00 |
| 3. | Huzaltekercs állvány | 4 | 71.66 | 14.28 | 85.94 |
| 4. | Kiegészítők | 4 szett | 1045.50 | 170.00 | 1215.50 |
| 1. | Mosógép készítő gép | 1 | 2550 | 510.00 | 3060 |
| 2. | Körömkészítő gép | 4 | 7044.25 | 1530.00 | 8574.25 |
| Sr. Nem. |
Leírás | Menny. | Költség USD-ben | ||
| FC | LC | TC |







